Что такое термодиффузионное цинкование?
Это метод оцинковки основан на разнице электрохимических потенциалов металлов в электрохимическом ряду — последовательность металлов — по их способности вытеснять друг друга из химических соединений.
Такой метод защиты металлических изделий от коррозии и старения, общие требования к которому регламентирует ГОСТ Р 9.316-2006, основан на явлении диффузии атомов металла, протекающей при относительно высокой температуре (290–470°). В данном случае в поверхностный слой обрабатываемого изделия диффузируют атомы легирующего элемента – цинка.
При этом методе атомы цинка проникают вовнутрь, встраиваются в кристаллическую решетку и замещают железо в верхнем слое черного металла, (попросту говоря, выталкивают их наружу, отсюда бывает серо-коричневый цвет) тем самым, в поверхностном слое металлического изделия образуется слой из атомов цинка, который препятствует окислению (т.е. прочно защищает изделие от ржавчины, поскольку находятся в самой структуре металла).
В результате применения такой технологии на поверхности металлической детали формируется однородный цинковый слой. При этом однороден такой слой даже в труднодоступных местах обрабатываемого изделия.
ТДЦ позволяет защищать от коррозии изделия из любых марок стали, в том числе высокопрочных, и чугуна без изменения свойств основного металла. Широко используется в отраслях, требующих качественного защитного покрытия металлических изделий.
Такое покрытие пригодно для металлических изделий, находящихся на открытом воздухе и морской среде, даже в сильноагрессивных средах. Детали с таким покрытием могут быть подвержены холодным деформациям и механическим воздействиям, при этом не происходит отслаивание или растрескивание. ТДЦ позволяет продлить срок службы деталей, особенно подверженных воздействию агрессивных сред, до 40-50 лет.
Преимущества ТДЦ:
- ВЫСОКАЯ КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ ПОКРЫТИЯ. По результатам испытаний в камере соляного тумана в соответствии с регламентом ГОСТ Р 9.316-2006
- ПОКРЫТИЕ В ТОЧНОСТИ ВОСПРОИЗВОДИТ ПРОФИЛЬ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ. Как в целом, так и отдельных деталей на ней, в т.ч. маркировку, резьбу, другой тонкий рельеф поверхности, любая толщина покрытия от 6 до 100 микрон (и выше при необходимости)
- БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ТВЕРДОСТЬ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ. По сравнению с другими методами цинкового покрытия, микротвердость порядка 4500 Мпа. Отличное сопротивление абразивному износу.
- ОТСУТСТВИЕ ВОДОРОДНОЙ ХРУПКОСТИ ПОКРЫТИЯ. По причине отсутствия наводораживания в процессе нанесения покрытия
- МОЖНО НАНОСИТЬ НА ПРУЖИННЫЕ И ДРУГИЕ ТЕРМООБРАБОТАННЫЕ ДЕТАЛИ. Что следует из-за невысокой температуры насыщения
- МОЖНО НАНОСИТЬ НА ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ ПО ПОРОШКОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ, НА ПОРИСТЫЕ ИЗДЕЛИЯ, А ТАКЖЕ НА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СОБРАННЫЕ УЗЛЫ. Отсутствие наплывов цинка в местах углублений или соединений
- МИНИМАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ НА ПОДГОТОВКУ ПОВЕРХНОСТИ К ПОКРЫТИЮ. Допускается наличие на деталях пятен коррозии, остатков смазки и СОЖ.
Хотите получить качественные услуги в полной объёме и в оговоренные сроки, чтобы в дальнейшем не иметь проблем, тогда Вам точно к нам! Будем рады долгосрочному взаимовыгодному сотрудничеству!